玻璃鋼耐腐蝕風(fēng)機(jī)殼體的生產(chǎn)主要分為三個步驟：手糊，SMC和RTM。當(dāng)然，在生產(chǎn)過程中還有很多其他的工序。例如噴涂法、手糊法、真空袋法可用于玻璃鋼材料塔的生產(chǎn)，拉伸纏繞法可用于玻璃鋼梁和型材的生產(chǎn)。

       玻璃鋼耐腐蝕風(fēng)機(jī)外殼常用生產(chǎn)工藝介紹：

       一：手糊工藝。手糊技術(shù)是玻璃鋼工業(yè)的基礎(chǔ)，也是傳統(tǒng)技術(shù)，RTM和涂裝等新技術(shù)離不開手糊技術(shù)，也是防腐玻璃鋼吸風(fēng)機(jī)外殼制造中廣泛應(yīng)用的技術(shù)。在這個過程中，玻璃纖維布和樹脂交替鋪設(shè)在模具上，玻璃纖維和樹脂經(jīng)過人工碾壓浸透，施加壓力推進(jìn)層間的粘接和壓實，硬化脫模制成品。在風(fēng)機(jī)殼體機(jī)械設(shè)計合理、玻璃纖維層設(shè)計用量和樹脂性能良好的條件下，可以保障玻璃鋼吸風(fēng)機(jī)殼體的強(qiáng)度和剛度。

       二：SMC工藝。SMC工藝一般分為兩步。其中一個步驟是制作片狀模塑料，然后把它卷成有彈性的片狀材料。成品形狀與橡皮泥相似。二是手工鋪面的片狀模塑料在模具高溫高壓條件下進(jìn)行壓制固化。玻璃鋼耐腐蝕風(fēng)機(jī)的工藝優(yōu)點可以生產(chǎn)雙面產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

       三：RTM工藝。其基本原理是將設(shè)計好的增強(qiáng)材料預(yù)制件放入型腔內(nèi)，低粘度樹脂經(jīng)壓力、真空或兩者兼而有之的作用注入型腔內(nèi)，在流動填充過程中，樹脂完全滲透到型腔內(nèi)，然后固化成復(fù)合構(gòu)件。RTM工藝將手工涂布工藝與多層玻璃纖維織物相結(jié)合，確保了玻璃鋼耐腐蝕風(fēng)機(jī)的強(qiáng)度，增加耐候性和老化性，并提供平滑的內(nèi)表面。

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