風(fēng)葉穿孔法降低玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)渦流噪聲，由于玻璃鋼風(fēng)機(jī)出口常有渦流分離現(xiàn)象，故一般可采用工作輪葉型風(fēng)機(jī)渦流分離，其作用是使玻璃鋼風(fēng)機(jī)渦流中的部分氣流從風(fēng)機(jī)高壓面流向風(fēng)機(jī)低壓面，從而促使葉片分離點(diǎn)向流下運(yùn)動，其機(jī)理相當(dāng)于附面層吹風(fēng)。這種方法減小了葉片出口段分離區(qū)域，從而減小了分離區(qū)域內(nèi)渦流強(qiáng)度和尺寸，降低了噪聲。由于葉片穿孔工藝的關(guān)鍵在于穿孔次數(shù)、穿孔面積、穿孔系數(shù)、穿孔直徑及穿孔偏角的設(shè)計(jì)，因此，對于葉片穿孔工藝而言，其壓力差減得過快，不能要求的工作壓力。

(1)增加氣動力葉柵上的栽荷，減小環(huán)流速度；

玻璃鋼風(fēng)機(jī)采用強(qiáng)前葉，多葉輪有助于增大葉柵的氣動負(fù)荷，在獲得同樣風(fēng)量的風(fēng)壓時(shí)，葉輪葉片的外圓上圓周速度可以明顯降低風(fēng)機(jī)的噪音。

(2)合理確定蝸舌間隙及蝸舌半徑。

當(dāng)氣流相對于葉片運(yùn)動時(shí)，葉片后緣氣流尾流中的速度和壓力小于主流區(qū)，使得葉柵后面的氣流速度和壓力分布不均勻。這種不均勻的氣流是旋轉(zhuǎn)的。由于轉(zhuǎn)子的氣流出口處有渦舌，這種不穩(wěn)定的氣流與渦舌的相互作用會產(chǎn)生噪聲，距離噪聲越近，噪聲越強(qiáng)烈。一般來說，適當(dāng)使用蝸輪頭前的大半徑可以降低玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。

(3)蝸舌傾斜

玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪葉柵氣流的周期脈動速度產(chǎn)生的周期脈動氣動力，與蝸舌迎風(fēng)面積、蝸舌迎風(fēng)面積、蝸舌迎風(fēng)面積等因素有關(guān)，也會引起蝸舌迎風(fēng)面積和蝸舌迎風(fēng)面積的變化，以及旋渦振動噪聲的強(qiáng)度。

(4)葉輪進(jìn)出口處的紊流裝置

在玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)葉輪葉片進(jìn)出口處加入紊流裝置（金屬網(wǎng)），可以將葉片背面的層流邊界層立即轉(zhuǎn)化為紊流邊界層，延緩葉片背面邊界層的分離，甚至不分離。葉片后緣裝有網(wǎng)，網(wǎng)后的氣流速度和壓力梯度可以變得均勻。如果網(wǎng)在渦流區(qū)，渦流區(qū)可以大大減小，可以進(jìn)一步降低噪音。

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