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面對社會對環(huán)境,空氣污染的越發(fā)重視,玻璃鋼風機也越來越被青睞。環(huán)氧玻璃鋼風機外殼的生產(chǎn)工藝介紹如下。
一、手糊加工工藝
手工制作黏貼加工工藝是環(huán)氧玻璃鋼風機行業(yè)的基礎,也是一個非常傳統(tǒng)的加工工藝。RTM、噴漆等新技術在玻璃鋼風機殼的生產(chǎn)中離不開手工粘貼加工工藝。生產(chǎn)流程中,在模具上交替鋪裝玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂膠,對玻璃鋼和環(huán)氧樹脂膠進行人工擠壓和滲透,施加壓力,促與層的結合和壓實。在設計合理、玻璃鋼層用量好、環(huán)氧樹脂膠特性好的情況下,可以保障風機機殼的抗壓強度和剛度。
二、SMC加工工藝
SMC環(huán)氧玻璃鋼風機的全過程一般分為兩步。前提是制備片狀模具,并將其卷成與橡膠泥形狀相似的具有相應柔韌性的片狀材料。第二步是手工鋪裝的片狀模塑,在高溫高壓條件下用模具壓制固化。
三、RTM加工工藝
RTM的基本原理是在壓力或真空環(huán)境或兩者之間的實際效果下,將生產(chǎn)環(huán)氧玻璃鋼風機的預制構件放入型腔,將低粘度環(huán)氧樹脂膠引入型腔,完成原料預制構件的滲透,然后在流動性填充的整個過程中產(chǎn)生復合構件。
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