眾所周知，高壓不銹鋼風機在長時間使用中會出現(xiàn)一些問題，主軸作為設備的重要部件也會出現(xiàn)許多不同的故障，由于設備的運行主要依靠主軸，那么不銹鋼風機主軸的故障原因及解決辦法有哪些？

一、高壓不銹鋼風機主軸軸頸表面磨損：

原因：（1）因潤滑不良而磨損過多。

(2)軸承安裝歪斜，軸承螺栓松動，軸彎曲或轉子動作不平衡過大等，軸頸磨損不均勻，產(chǎn)生橢圓度和錐度。

(3)潤滑油帶入金屬碎屑，導致軸頸被刮傷或研磨成凹槽。

解決方法:磨損量小于1mm2時，可進行車削或磨削。如果大于1.2mm的時候則需要進行焊補，然后切削恢復。

二、高壓不銹鋼風機主軸軸彎曲過大：

原因:(1)由于安裝不當，軸與密封圈間隙過小，產(chǎn)生摩擦。

(2)基礎不均勻下沉導致摩擦過大導致軸和襯套彎曲，或主軸沖擊部位金屬因振動松弛彎曲。

(3)補焊時由于局部急熱而彎曲。

解決方法:如果軸彎曲度越過0.5~1毫米，應進行校正或更換新軸。

三、不銹鋼風機主軸表面受傷或損壞：

原因:(1)外露表面受到?jīng)_擊和劃傷，出現(xiàn)劃傷、劃傷、磨損等不同程度的缺陷。

(2)外露表面未妥善維護導致出現(xiàn)銹跡。

(3)不銹鋼風機的長期振動導致軸的階梯截面開裂或表面開裂。

解決方案:(1)用銼刀銼，用浸油的砂布磨光。如果傷口嚴重或深度越過1~2毫米，面積越過10毫米，應更換新軸。

(2)用銼刀銼掉并用油浸砂布打磨。如果傷口嚴重或深度越過1~2毫米，面積越過10毫米，應更換新軸。

(3)如情況嚴重時應更換新軸。

如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)高壓不銹鋼風機主軸出現(xiàn)故障，我們需要先根據(jù)以上故障的原因而找出相應的解決方案。在進行及時維修以外還需要我們在日常的使用中定期對不銹鋼風機進行檢查和維護保養(yǎng)。

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