現(xiàn)在，我們實(shí)際研究了壓力面上附著的球形顆粒對(duì)玻璃鋼風(fēng)機(jī)耐性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在玻璃鋼化工風(fēng)機(jī)葉片上附著球形顆粒，不但可以有效提高風(fēng)機(jī)的防磨表面壓力，而且可以控制葉片主要部件的磨損。通過改變?nèi)~片壓力面上球形顆粒的分布，分析和解釋了風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)保護(hù)機(jī)理。

       現(xiàn)在利用理論模型建立風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)測(cè)。該模型能反映玻璃鋼化工風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流的影響和伴隨渦流的空氣噪聲的影響。

       進(jìn)一步研究提供了哪些證據(jù)？如果對(duì)含塵氣體和玻璃鋼化工風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔和精煉，粉末的粒度非常小。兩相流的光滑性表明，顆粒濃度是影響風(fēng)機(jī)葉輪磨損的重要因素?；谕牧髂Ｐ偷碾妷汉湍p模型。

       實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，磨損位置與顆粒尺寸有關(guān)，顆粒濃度對(duì)磨損率的影響遠(yuǎn)大于質(zhì)量濃度和玻璃鋼風(fēng)機(jī)矩形渦內(nèi)三維流動(dòng)對(duì)磨損率的影響。

       因此，沿半徑的速度分布與動(dòng)量守恒定律非常不同，尤其是渦舌附近的速度分布與壓力非常不同。在二次流損失和內(nèi)漏損失情況下，沖擊摩擦損失嚴(yán)重。

       通過對(duì)玻璃鋼化工風(fēng)機(jī)機(jī)械葉片車的機(jī)械應(yīng)用和流場(chǎng)氣體的數(shù)值分析，采用三維有限元方程和常微分方程，提出了新的工藝方法方程。

       用這種方法求解了玻璃鋼化工風(fēng)機(jī)的質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡方程。并以此為例，分析了不同粒徑對(duì)氣固兩相流、碰撞和葉輪磨損的影響。

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